生物质颗粒机压制颗粒不成型的原因
时间:2020-05-12 09:13:07 来源:原创
一、颗粒不成形的原因分析:
1、原材料的问题。具体表现以内三个方面:
1)原材料的水分含量。做秸秆木屑颗粒,原材料的水分含量是十分十分关键的一个指标。水分含量通常规定在百分之二十以内,当然这个数值并不是必然,不一样的原材料规定不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机规定水分含量在百分之十三到百分之十七。
2)原材料自身问题。秸秆、纸屑等不一样的原材料性质不一样,纤维构造不一样,成形的易难程度也就不一样。较为难压的物料例如说棕榈。
3)混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时,各种各样成分的混合比例也会干扰到成形率。
2、生物质颗粒机的问题
压缩比是颗粒机环模模具的一个关键参数,指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大,模板越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成形率就越高。模具厚度达不到相应标准的话,秸秆颗粒是较为难成形的,当然不限于秸秆。再一个机器的因素便是压轮与模具之间的空隙,这个非常容易理解,空隙过大,肯定压不出颗粒。
二、解决方法
1、依据压制原材料挑选好质量的颗粒机。
2、针对使用者原材料控制方面,水分含量不合适时,可以做个前期的烘干,此外也要注意物料的挑选和配比。
相关资讯: